Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Трубогиб своими руками из подручных средств

3

Advertisement


Привет, всем! В сегодняшней статье я попытаюсь вам подробно описать сборку полезной самоделки. Я бы сказал не просто полезной самоделки, а прям серьёзного инструмента для работы и домашних нужд. А именно рассмотрим, как сделать гидравлический трубогиб. Это довольно серьёзный инструмент, для серьёзных задач. С помощью данного инструмента вы сможете строить разнообразные металлические конструкции, где необходимы детали радиусной формы. Данная самоделка способна гнуть трубы различной толщины и различного диаметра, под необходимым углом. Большое удобство в эксплуатации данного инструмента будет заключаться в том, что для придания необходимого угла будет использоваться гидравлический домкрат, а не как обычно, это бывает с помощью винтового механизма. Ну, что ж, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Для самодельного гидравлического трубогиба понадобится следующее, а именно:
— Гидравлический домкрат
— Лист толстого металла
— Различные металлические ролики
— Навесные подшипники
— Квадратный металлический профиль
— Металлический уголок
— Круглый металлический стержень
— Пружины
— Болты и гайки к ним

Из инструментов также понадобиться следующее:
— Сварочный аппарат со всеми сварочными принадлежностями
— Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками
— Сверлильный станок с различными сверлами
— Гаечные ключи
— Смазочное масло
— Напильник
— Токарный станок (или токарные услуги)

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба:
Сначала разберёмся с основными заготовками необходимыми для сборки непосредственно основных частей самоделки. А именно необходимо из квадратного профиля толщиной в 2мм выпилить две заготовки с размерами 20*4*4см, две заготовки с размерами 40*5*5см (с одной стороны каждой из профильных труб данного размера спил должен быть под углом 45 градусов). Уголок V6 длиной 35см. Квадратная профильная труба с размерами 35*5*5см (со спилами под углом 45 градусов с обеих сторон). Металлическая пластина с размерами 30*9*0,6см. Два квадратных профильных отрезка с размерами 25*5*5см. Две пластины 30*10*0,3см. Один лист 45*25*0,6 см.

Свыше перечисленными заготовками мы сейчас будем работать. Начинаем работать с двумя пластинами с размерами 30*10*0,3см. Из этих двух пластин необходимо изготовить элементы, на которых у нас будут установлены металлические ролики. Для этого в пластинах необходимо по высверливать закруглённые пазы. Чтобы это сделать, понадобится сверлильный станок (обычной дрелью сделать это аккуратно ровно и симметрично практически невозможно) и корончатое сверло. При сверлении такого толстого металла необходимо использовать какое-нибудь смазочное масло, для уменьшения трения (это нужно, для того чтобы уменьшить нагрев и для того чтобы сверло входило в металл как нож в масло). В итоге у вас должно получиться точно так, как это изображено ниже.


После чего сварим между собой заготовки из профильной трубы с размерами 40*5*5см и одной заготовки 35*5*5см. Эти самые заготовки необходимо соединить между собой так, чтобы в итоге у нас образовалась «П» образная деталь. Свариваем их и зашлифовываем сварные швы болгаркой со шлифовальными дисками.




Идем дальше. К «П» образной заготовке изготовленной только что необходимо приварить уголок V6 длиной 35см. Приваривать следует так, чтобы выступающая часть уголка была наверху и на краю «П» образной заготовке.


Затем возьмём прямоугольную металлическую пластину с размерами 30*9*0,6 см. По краям этой пластины нужно будет приварить две заготовки, над которыми мы работали в начале. А именно заготовки с посадочными местами под ролики. Свариваем только что перечисленные заготовки между собой так, чтобы мы получили «П» образную деталь как на фото ниже. Проверяем нашу только что сваренную деталь, в неё должны без проблем ложиться ролики и без преемственно вращаться там вокруг своей оси.


Далее берём металлический лист с размерами 45*25*0,6 см. Этот лист будет у нас служить основанием все нашей конструкции. К этому основанию необходимо приварить «П» образную заготовку, сваренную из квадратного профиля, в указанное на фото место. Также сразу к этому основанию приварим ещё две заготовки, выпиленные в начале (из квадратного профиля с размерами 20*4*4см), также в указанное на фото место, далее будет более понятно, что к чему.

Advertisement

Два последних приваренных профильных отрезка, у нас будут работать направляющими, для движущейся части самоделки. В качестве ответной части для направляющих понадобятся отрезки квадратной профильной трубы (той, что по шире). Так как разница в ширине профильных отрезков довольно большая, по итогу у нас выйдет большой люфт. Так вот, чтобы избежать этого люфта, внутрь больших профильных отрезков необходимо приварить уголки. И у нас получатся, хороши и плавные направляющие (если их конечно хорошо смазать).




Направляющие приварены ранее к основанию будут двигать часть с роликами. А это значит то, что необходимо часть с пазами под ролик приварить к направляющим из профиля. Часть, на которых буду крепиться ролики, необходимо приваривать так, чтобы она была ровно параллельна профильной «П» образной детали.


Так как движущаяся часть с роликами стоит довольно высоко, и не все гидравлические домкраты работают в таком диапазоне. Из металлической пластины и пары профильных труб, необходимо сварить подставку под домкрат. И эту самую подставку, для того чтобы она вдруг случайно не выскочила, нужно приварить к основанию.

После чего переходим к изготовлению валика. Тут придётся прибегнуть к услугам токаря или проявить свою смекалку. Этот валик будет вращаться и тем самым загибать трубу. Сам валик будет установлена на двух навесных подшипниках. Валик вытачивать необходимо из жесткого металла, что бы во время работы инструмента, случайно его самого не загнуть вместо трубы. Валик должен быть примерно таким же, как на фото данном ниже (и с плоским пазом под рукоятку).


Под выточенный валик необходимо высверлить ещё пару отверстий. А именно отверстий в детали, на которой будут установлены ролики. То есть ширина паза должна быть такой, чтобы туда мог помещаться валик (чем оно глубже, тем лучше).


В валике со стороны, где он крепится на навесные подшипники необходимо проделать отверстие. Также в этом отверстии следует нарезать резьбу. Данное отверстие у нас будет служить крепёжным отверстием для крепления рычага рукоятки. Далее необходимо изготовить сам рычаг рукоятки. Просто нужен длинный прямоугольник (чем длиннее тем легче будет вращать валик), в этом рычаге нужно проделать отверстие под паз на валике, это для того чтобы валик не проворачивался во время работы.

После чего к рычагу прикрученному к валику, следует приварить рукоятку, для удобной эксплуатации инструмента. Затем, чтобы избежать такой ситуации как отскок домкрата со своего посадочного места, необходимо сделать следующее. А именно в место, где упирается лапка домкрата, приварить колечко, отпиленное от металлической трубы.




Ставим домкрат на свое место и тестируем. Как видим, что домкрат отлично поднимает (если он исправен, конечно). Но вот того веса что на него давит, не достаточно, для того чтобы опустить его. Поэтому необходимо интегрировать в это место пружины. Привариваем болты в необходимые места, надеваем пружины и фиксируем их болтами с шайбами.




Для большей надёжности инструмента, приварим усилители из прямоугольного металлической профиля, к «П» образному элементу конструкции. Ну, в конце установим на свое место подвесные подшипники. Определяем их посадочное место, ставим метки для крепёжных отверстий, высверливаем отверстия и прикручиваем подшипники.



Все готово! Теперь вы можете гнуть различные трубы под различным углом (вплоть до 90 градусов). Для защиты инструмента от коррозии его желательно бы покрасить какой-нибудь эмальной краской.



Вот видео автора самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!

Advertisement

Оставьте ответ