Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Ручная фрезерная приставка для МФИ «Dremel»

7

Advertisement

Всем доброго времени суток. Предлагаю вашему вниманию свой вариант изготовления достаточно простой ручной фрезерной приставки для МФИ «Dremel» (конструкция выходного дня).

Идея состояла в изготовлении приставки из имевшихся под рукой материалов и стандартных изделий из строительного магазина с их минимальной доработкой и минимальными затратами средств и времени. В конструкции использовать разные варианты решений найденных на просторах интернета.

В данной конструкции было использовано:
— Текстолит толщиной 9мм.
— «Мягкий» пластик толщиной 3мм.
— Стандартный оцинкованный уголок 100х100х100х2мм.
— Хомут металлический 1 1/2 48-52мм с гайкой 8мм.
— «Г» образный алюминиевый профиль 35х10х1,5мм.
— Круглый деревянный профиль диаметром 18мм.
— Трубка термоусадочная.
— Крепеж: М5, М6, М8.

Из инструментов использовалось:
— МФИ «Dremel».
— Дрель на стойке.
— Пила сабельная.
— Технический фен.
— Отвертка, гаечный ключ.
— Метчик М5.
— Напильники.
— Струбцины, тиски

Для держателя МФИ использован неоднократно отработанный и доказавший свою эффективность метод фиксации МФИ. Держатель состоит из опорного металлического уголка соединённого с металлическим хомутом.

Для изготовления опорного уголка держателя был использован стандартный оцинкованный уголок размерами 100х100х100х2мм с симметричной перфорацией отверстиями диаметром 5мм с шагом 20мм.

При изготовлении держателя была испробована идея – не сверлить дополнительных отверстий, а использовать уже готовые, просто рассверлив их до нужного диаметра. И отрезать все лишнее. Для удобства эксплуатации и изготовления устройства центр оси МФИ был слегка смещён вперед относительно центра опорной плиты.


Уголок обрезался до нужных размеров сабельной пилой. Т.к. для небольших распилов мне больше нравиться пользоваться ей, а не лобзиком (упор намного меньше в размерах). Чтоб не загадить упор о металл, наклеил изоленту. Края получившегося уголка слегка обработал напильником (фаски и закругления).


Отверстие 19мм было расточено с помощью МФИ, после сверла 11мм (какое было под рукой). Интересно было опробовать фрезы на основе карбида вольфрама, приобретенные на «Алишке». Фрезами остался очень доволен. У них оказалась хорошая центровка. Металл «грызут» просто шикарно.


Далее винтом М8 длинной 25мм к уголку крепится металлический хомут. В хомуте родные винты М6 заменены на винты с головками под шестигранник.


При установке МФИ в опорный уголок получается достаточно жесткая и надежная конструкция, которая за счет множества уже готовых крепежных отверстий может быть использована в различных проектах. На пример: точильные, отрезные и прочие приспособления.


Advertisement

Опорная плита размерами 100х100мм вырезана сабельной пилой из текстолита толщиной 9мм.

Дальнейшая обработка производилась с помощью дрели, закрепленной на стойке и МФИ «Dremel», закрепленной на стойке. И нарезалась резьба М5.






В качестве регулируемых опор были использованы винты М8 длинной 60мм (при использовании, имеющейся у меня оснастки для «Dremel», указанной длинны винтов, пока вполне хватает). В случае необходимости всегда можно установить более длинные. Винты зажаты гайкой через кузовную и гроверную шайбы.


Для удобства работы с нежным, боящимся царапин материалом, на опорную плиту с помощью двустороннего скотча наклеена подошва из относительно мягкого пластика толщиной 3мм.


Прижимная планка для направляющей шины, размерами 100х35х10х1,5мм изготовлена из стандартного «Г» образного алюминиевого профиля, который я использую в качестве направляющей шины с различными инструментами.

В планке просверлены отверстия диаметром 5,5мм чуть большим, чем крепежные винты. Что дает возможность небольшой регулировки ее положения. Прижимная планка крепится к опорной плите винтами М5 с головками под шестигранник, с использованием кузовной и гроверной шайб.



Рукоятка изготовлена из круглого деревянного профиля диаметром 18мм и имеет общую длину 200мм. Торцы окрашены черной краской. На рукоятку одета черная термоусадочная трубка. Для крепления рукоятки использованы изогнутые по профилю кузовные шайбы и винты М5.





В результате получился миниатюрный ручной фрезерный станочек с возможностью простого использования стандартного «Г» образного профиля в качестве направляющей шины.






Конструкция получилась достаточно компактная при хорошей устойчивости. Рукоятка вполне удобная. Пластик подошвы плавно скользит по разным материалам. При необходимости вместо прижимной планки (или под нее) есть возможность установить рейку циркуля для работы с окружностями. Благодаря приличному количеству готовых крепежных мест нет проблем с креплением дополнительных конструктивных элементов, которые могут понадобятся при дальнейшей эксплуатации устройства.

Так же оказалось очень удобно то, что при удержании устройства за рукоятку большой палец руки достает до регулятора оборотов МФИ. Т.к. мой «Dremel» 200-й серии слегка «допилен» и имеет плавную регулировку оборотов.

Если что-то в описании упущено, надеюсь, эти нюансы можно рассмотреть на представленных фото. Заранее прошу прощения за возможные ошибки и опечатки.

Если нужна дополнительная информация, пишите на почту, постараюсь обязательно ответить. Отзывы, идеи, предложения по улучшению конструкции и комментарии приветствуются.

Июль 2020г.
Станислав Шурупкин.
Email: st-shur@mail.ru

Advertisement

Оставьте ответ