Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Низкопрофильные эксцентриковые зажимы для сверлильно-фрезерного станка своими руками

3

Advertisement

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При обработке различных деталей на сверлильно-фрезерном станке их необходимо жестко фиксировать на координатном столике. Бывает так, что высота обрабатываемой заготовки весьма небольшая, и для надежной ее фиксации требуются специальные зажимы.
В данной статье автор YouTube канала «TommyGun Machining» расскажет Вам, как он изготовил низкопрофильные зажимы для такого станка. Зажим состоит из эксцентриковых болтов с шестигранным шлицом, Т-образной накидной гайки, шестигранной шайбы, и установочного винта.

Материалы.
— Стальной прокат калиброванный шестигранный, полоса
— Болт с внутренним шестигранником класса прочности 12.9
— Жидкость для воронения Super Blue Liquid Gun Blue
— Ацетон, машинное масло

Инструменты, использованные автором.
— Сверлильно-фрезерный станок, Электронный микрометр 0,01 и 0,001 мм
— ER цанговый патрон
— Зажимная гайка ER
— Квадратный и шестигранный блоки патрона
— Электроника для координатного стола
— Краеискатель
— Горизонтальная ленточная пила
— Напильник, надфиль, кисть, инбусовый (шестигранный) ключ.

Процесс изготовления.
Первым делом автор вырезает из стальной полосы заготовки для Т-образной гайки. Эта операция выполняется при помощи горизонтальной ленточной пилы.




Заготовки поочередно фиксируются в станочных тисках, и их поверхности выравниваются. Также подгоняется ширина заготовок к размеру паза.





На том же станке деталям придается Т-образная форма профиля с учетом ширины верхней части паза.


Затем детали нарезаются по длине.


Полученные детали будут поочередно обрабатываться с использованием координатной системы, поэтому он применяет боковой ограничительный упор.


Теперь, при помощи краеискателя, автор определяет оба края заготовки, эти координаты вносятся в цифровой блок координатного стола.




Ориентируясь на полученные данные, электроника помогает просверлить два сквозных отверстия вдоль центральной линии заготовки.
Также в отверстиях нарезается резьба, а их верхняя часть слегка рассверливается.

Advertisement

Конечно, такой сложной электроники для изготовления этих деталей не требуется, автор просто показал возможности станка.




С обратной стороны отверстий снимается фаска.


Для вытачивания эксцентриков на токарном станке, автор устанавливает квадратный блок патрона, ER цангу, и фиксирует ее ER зажимной гайкой.

Чтобы установить необходимое смещение для будущего эксцентрика, автор использует калиброванный пруток 10 мм диаметром и микрометр.




Затем меняется цанга, в ней фиксируется болт с внутренним шестигранником.



После обтачивания головки, поверхности детали шлифуются надфилем, и слегка закругляются грани.



Шайбы автор будет изготавливать из шестигранного калиброванного проката стали 1214.
Для начала в центре торца шестигранника рассверливается отверстие под эксцентриковую головку болта.






Затем он проверяет, чтобы головка достаточно плотно садилась в отверстие.


Также снимается фаска.


Остается последовательно нарезать шайбы.



А вот и результаты применения умной электроники. Автор забыл заново выставить одну из осей, и пара отверстий была высверлена со смещением.

Итак, все детали для зажимов готовы, теперь можно выполнить воронение для защиты от коррозии.
Первым делом все детали обезжириваются ацетоном, и вытираются насухо.


Само воронение выполняется высококонцентрированной жидкостью «Super Blue Liquid Gun Blue».
При этом процессе необходимо использовать перчатки и защитные очки.
Буквально за несколько секунд металл покрывается оксидной пленкой.



Излишки жидкости удаляются, и все детали смазываются машинным маслом. Именно оно, в тандеме с оксидным слоем, послужит защитой от воздействия влаги.
Про еще один метод химического воронения было подробно рассказано в недавней статье.


Все готово, зажимы можно собирать.




После установки зажима в паз, он фиксируется сквозным установочным винтом при помощи инбусового (шестигранного) ключа. Его конец упирается в основание Т-паза. Чтобы исключить повреждение основания паза — можно подкладывать тонкую латунную пластинку.

Затем следует повернуть эксцентрик, и шайба прижмется к детали.
Кстати говоря, шестигранную шайбу также можно изготовить из латуни, ввиду ее мягкости по сравнению со сталью, она почти не будет оставлять следов на деталях. Также можно использовать и алюминий.
Сами шайбы можно очень легко заменить, а также изготовить их любой удобной формы для решения специфических задач.

А теперь можно приступать к испытаниям зажимов. Для этого мастеру пришлось снять всю оснастку с координатного стола.
На стол кладется заготовка, и к ее боковым сторонам придвигаются зажимы (шайбами к заготовке).



Затем затягиваются установочные винты, и проворачиваются эксцентрики.


Все готово, можно фрезеровать без всяких люфтов и проскальзываний.



А еще в недавней статье было рассказано про изготовление низкопрофильных тисков.

Благодарю автора за рекомендации по изготовлению низкопрофильных зажимов для сверлильно-фрезерного станка.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Advertisement

Оставьте ответ