Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Небольшой фуговальный станок своими руками

13

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многие из Вас занимаются столярными работами, и прекрасно знают, что покупной брус и доски почти всегда имеют неровные стороны. Основным станком, который может выровнять две базовые поверхности перед дальнейшей обработкой является фуганок. Однако это весьма дорогостоящий станок.

В данной статье автор YouTube канала «Руки из плеч» расскажет Вам, как он сделал небольшой фуговальный станок из обычного электрического рубанка.

Этот проект достаточно прост в изготовлении, он не потребует токарных и сварочных работ. А стоимость необходимых материалов совсем небольшая.

Материалы.
— Сосновый брус 45Х45 мм
— Листовая фанера, картон
— Пластиковая щетка
— Стальная полоса 30 мм
— Болты, шайбы, барашковые гайки M12, саморезы по дереву
— Мебельные забивные гайки, болты M8
— Наждачная бумага, клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Электрический рубанок
— Торцовочная пила
— Гейферный захват 50 мм зазор, напильник, стамески
— Магнитное стусло
— Шуруповерт, сверла по дереву
— Магнитные биты
— Перьевые сверла по дереву
— Сверла по дереву с зенковкой
— Тиски, болгарка, отрезной диск
— Ручной фрезер
— Электрический лобзик
— Струбцины, угольник, линейка, карандаш, молоток, ножовка, гаечные ключи.

Процесс изготовления.
Итак, у автора имеется в распоряжении весьма простой рубанок, листовая фанера, сосновый брус и пластиковая щетка.


Листовая фанера послужит основанием станка, а его размеры можно подбирать на свое усмотрение.
Из соснового бруса 45Х45 мм мастер вырезает две заготовки для опор основания по ширине листа.


Вырезав в картоне шаблон по форме выступающих частей рубанка, он переносит полученный контур на основание.


Фанерный лист фиксируется на верстаке гейферным захватом.
В местах, где изгиб линий слишком велик, высверливаются отверстия для входа и плавного поворота полотна лобзика. Затем вырезается лишний материал.



Края полученного отверстия обрабатываются напильником, и шлифуются мелкозернистой наждачной бумагой.

На верхней части опорных брусков автор размечает края паза для поперечных направляющих из бруса 20Х30 мм.


Теперь, используя магнитное стусло, автор делает ножовкой надрезы глубиной 20 мм по разметке.
Это простое магнитное стусло автор изготовил самостоятельно, про это было подробно рассказано в недавней статье.
Это приспособление позволяет без особых усилий соблюдать угол в 90 градусов.



Нижняя поверхность паза выравнивается 20-й стамеской.

Опорные бруски поочередно фиксируются гейферным захватом верхней стороной к столешнице, и автор сверлит два отверстия тонким сверлом сквозь обе детали.


Затем, 20-мм перьевым сверлом по дереву, делается потай для забивной гайки.

Остается расширить полученные отверстия в брусках сверлом по дереву до 10 мм, и забить на свои места мебельные гайки М8.


Столешница прикручивается болтами к установленным гайкам в опорах, и дополнительно фиксируется к ним 30-ми саморезами. Предварительно автор просверлил для саморезов пилотные отверстия сверлом с зенковкой.

Для надежной фиксации рубанка на столешнице необходимо сделать два лепестковых прижима из стальной полосы 30Х3 мм.


В лепестке сверлится отверстие диаметром 10 мм, деталь фиксируется в тисках, и слегка загибается.

В подготовленное отверстие вставляется болт M8, и на него навинчивается гайка, но не до конца. Пластина должна иметь небольшой люфт.

Болт вкручивается в гайку, установленную в опоре, и пластиной прижимается корпус рубанка.



Для изготовления «щеточного» прижима подойдет жесткая сменная щетка для веника, или чистки обуви.
Держатель или рукоятка не потребуется, ее следует срезать вровень с поверхностью.

В корпусе щетки высверливаются три отверстия, и она прикручивается к бруску 45Х45 саморезами.


В бруске делаются два отверстия диаметром 12 мм для прижимных винтов. При этом следует учесть расположение уже вкрученных саморезов!

Подготовленный прижим прикладывается к основанию, и на него переносятся отметки отверстий.

Прижав струбцинами к верхней части основания ровный брусок, и используя его в качестве направляющей, автор фрезерует два паза для прижимных винтов шириной 12 мм.


Мастер не учел один момент, на краю платформы следовало оставить цельный кусок фанеры, а не фрезеровать пазы от самого края. Так потерялась жесткость.

Для устранения этого недостатка мастер вклеивает между опорами еще один брусок, и прижимает его к платформе.




Теперь нужно позаботится о простой системе регулировки угла платформы рубанка относительно стола в 90 градусов.
Для этого в районе расположения рукоятки рубанка высверливается отверстие 10 мм, и в него забивается гайка М8.


В гайку вкручивается болт (на его головку желательно наклеить кусочек резины, чтобы не царапать корпус). Теперь наклон рубанка регулируется этим болтом.



В вырезы опор вставляются рейки 30Х20, и к их краям прикручиваются две небольшие фанерные платформочки.



Остается установить на свои места прижимные болты с шайбами, и зафиксировать «щеточный» прижим барашковыми гайками.




Теперь прикручивается второй лепестковый прижим.

И производится регулировка угла наклона подошвы рубанка.

Вот теперь все готово, можно выдвигать расширители стола для удобства работы с длинными заготовками.





Параллельный прижим устанавливается по ширине обрабатываемой рейки, и можно фуговать.


Для выравнивания второй базовой поверхности деталь разворачивается на уже обработанную, узкую сторону, а прижим слегка придвигается.


Вот такие две базовые поверхности получились после обработки. Прямой угол также соблюден.


Благодарю автора за реализацию простой конструкции небольшого фуганка на основе электрического рубанка.
Также настоятельно рекомендуется обработать все деревянные поверхности льняным маслом для защиты от воздействия влаги.
Кому понравилась эта идея, в одной из статей была описана аналогичная конструкция с горизонтальным расположением платформы рубанка.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Оставьте ответ