Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Надежное столярное радиусное соединение

10

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При изготовлении разнообразных деревянных конструкций всегда возникает задача соединения деталей между собой.
Конечно, эти вопросы легко решаются применением широкого спектра скобяных изделий.

В данной статье Матиас, автор YouTube канала «Matthias Wandel», расскажет Вам о том, как можно реализовать радиусное соединение двух элементов деревянной конструкции.

Материалы.
— Сосновые доски
— Клей ПВА
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила, каретка
— Струбцины
— Ленточный шлифовальный станок, фуганок
— Ленточная пила
— Фрезерный станок
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Карандаш, линейка, угольник, циркуль, киянка.

Процесс изготовления.
Итак, у автора появилась необходимость сделать бортик для своего рабочего стола по той причине, что у него растет маленький ребенок, и постоянно тянет все предметы со столов. Автор уже предусмотрительно закруглил углы столешницы для снижения вероятности получения травм ребенком.

При всем этом и сама конструкция бортика должна иметь закругленные внешние углы.

Конечно, можно соединить две доски между собой, склеив их, и стянув саморезами. Но прочность такого соединения будет очень низкой, да и радиус закругления окажется совсем небольшим.

Для реализации надежного соединения, мастер решает усилить его при помощи двух дополнительных брусков.


Два бруска, равные ширине досок, приклеиваются к ним следующим образом.

Далее, используя циркулярную пилу с кареткой, мастер формирует на торцах досок вот такие гребенки, где ширина шипов равна пазам.

Для удобства нанесения клея внутри прорезей, автор сделал специальный «гребешок», шипы которого меньше ширины пазов.

Обе заготовки соединяются между собой, верхнюю деталь легче вставить в пазы, слегка раскачивая ее в поперечном направлении.

Подгонка пазов и шипов оказалась весьма плотной, и даже киянкой загнать деталь на место не получилось.

А вот вдавить струбциной получается отлично.

После фиксации обеих деталей струбцинами в двух направлениях, мастер выставляет угол в 90 градусов между ними.


Точно таким же способом соединяются детали на второй стороне бортика.


Итак, после высыхания клея, получилась вот такая заготовка.

При помощи циркуля размечаются внешний и внутренний радиусы будущего изгиба.

Сначала мастер срезает излишки материала на ленточной пиле с наружной стороны углов.

Та же операция повторяется и на внутренних стенках.


Затем выполняется шлифовка поверхностей на ленточном шлифовальном станке.


Торцы изделия мастер выравнивает на фуганке.

Остается операция по закруглению граней радиусной фрезой. Фрезеровка сначала ведется до начала линии изгиба.

Во избежание формирования сколов, мастер фрезерует край изгиба в обратном направлении.

Затем направление фрезеровки возобновляется.

Все поверхности деталей шлифуются мелкозернистой наждачной бумагой вручную, и покрываются слоем акрилатного лака.
В итоге места соединений выглядят наподобие среза фанерного листа.


Конечно же, такое соединение может быть сделано практически под любым углом.

Остается прикрутить готовый бортик к столешнице саморезами с нижней стороны.

Благодарю Матиаса за мастер-класс по выполнению простого, но надежного радиусного соединения!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Оставьте ответ