Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Как сделать шкантователь из ручного фрезера + размеры

4

Advertisement

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Тем из Вас, кто часто работает с деревом, или конструирует мебель, прекрасно известно шкантовое соединение. При его выполнении крайне важно точно просверлить отверстия для шкантов — от этого зависит сведение соединяемых между собой элементов.
Самым простым вариантом является использование вот такого кондуктора, сверл с ограничителем, и шуруповерта. Все же, это весьма медленный способ.

В данной статье автор YouTube канала «Gökmen ALTUNTAŞ» расскажет Вам, как можно сделать регулируемую оснастку для ручного фрезера, при помощи которой можно делать такие отверстия можно «как на конвейере».


Этот проект достаточно прост в изготовлении, и с ним справится даже начинающий столяр в небольшой мастерской.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера 8 мм и 18 мм, оргстекло
— Саморезы по дереву с потайной головкой, винты М5, М6, шайбы
— Стальные круглые прутки диаметром 12 мм, пружина
— Стопорное кольцо с зажимными винтами
— Столярный клей, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Ручной фрезер
— Спиральные концевые фрезы
— Шуруповерт, сверла по дереву с зенковкой
— Нейлер электрический
— Циркулярная пила, пильные диски по дереву
— Каретка для циркулярной пилы
— Сверлильный станок или многофункциональная направляющая для дрели
— Трехточечные сверла по дереву, резьбовые сверла, кобальтовые сверла по металлу
— Метчикодержатель с храповым механизмом, метчик
— Ленточный шлифовальный станок, тиски
— Электрический лобзик, болгарка
— Пружинные зажимы, F-струбцины
— Угольник Свенсона, маркер, шило, молоток
— Комбинированная угловая линейка, отвертка с набором бит.

Advertisement

Процесс изготовления.
Первым делом мастер изготавливает держатель для ручного фрезера, учитывая диаметр его корпуса (в данном случае — 65 мм).

Сначала он вырезал из 18-мм листовой фанеры полоску шириной 72 мм.
Далее в этой заготовке делается паз шириной и глубиной 12 мм на расстоянии 10 мм от края полосы.
В этот паз должна достаточно плотно входить направляющая, роль которой будет выполнять круглый стальной пруток 12 мм диаметром.



Из этой заготовки вырезаются две одинаковые боковые стенки длиной 90 мм.
Перемычка и крышка делаются из 8-мм фанеры, их размеры соответственно 90×65 и 101×90 мм.

При сборке держателя автор использует вот такой фанерный уголок, на котором удобно фиксировать собираемые детали пружинными зажимами.

Первым делом крышка прижимается к боковой стенке под прямым углом, и в ней сверлятся пилотные отверстия сверлом по дереву с зенковкой.




Затем обе стенки прикручиваются к крышке так, чтобы пазы оказались с наружной стороны.


Последней вклеивается перемычка, и корпус зажимается в струбцинах на время застывания клея.




Из той же 18-мм фанеры мастер вырезал опорную площадку размерами 110×105 мм, и приклеил в двух углах брусочки 30×20 мм.



После застывания клея эти брусочки дополнительно пристреливаются гвоздями с помощью электрического нейлера. Четыре гвоздя должны быть вбиты возле углов, а центральная часть остаться свободной.


Также нужно просверлить пилотные отверстия, и дополнительно закрепить перемычку корпуса.

Теперь мастер высверливает посадочные отверстия для направляющих по следующей схеме. Диаметр отверстий 12 мм, а глубина — 34 мм (при общей толщине 36 мм).

С помощью болгарки из 12-мм стального прутка отрезаются две направляющих длиной 170 мм.



Мастер сверлит еще два тонких 4-мм сквозных отверстия. При выполнении сверления он использовал станок, однако вполне можно обойтись вот такой направляющей для дрели.



В последней паре отверстий нарезается резьба М6 резьбовым сверлом.


С одной из сторон обеих направляющих также подготавливаются глухие отверстия с резьбой М5.


Обе направляющие забиваются на свои места в опорной площадке. Конечно, их лучше посадить на двухкомпонентный эпоксидный клей, после проверки приспособления в работе.

На одну направляющую надевается пружина сжатия. Пружину нужных параметров можно сделать самостоятельно. Весьма простой способ изготовления пружин был описан в следующей статье.


На вторую направляющую мастер надевает стопорное кольцо с зажимным винтом. Внутренний диаметр кольца — 12 мм. Такие колечки применяются в качестве ограничителей глубины сверления.


Держатель фрезера устанавливается между направляющими. Чтобы он не соскакивал, к хвостовикам направляющих прикручиваются увеличенные шайбы.





Крышка снимается с держателя, в него вставляется фрезер. Чтобы уменьшить возможные вибрации, лучше подложить кусочек тонкой резины перед прикручиванием крышки.



Установив спиральную фрезу, мастер делает рабочее отверстие в опорной площадке.



Как раз за глубину сверления и будет отвечать стопорное колечко на направляющей.


Вторая опорная площадка будет расположена в плоскости, перпендикулярной первой.
Основание площадки делается из 8 мм фанеры размерами 110×60, а сбоку — небольшой вырез 40×25 мм.




Вокруг выреза фрезеруется посадочное место для оргстекла.


Само стеклышко должно иметь небольшой люфт влево и вправо, что позволит корректировать центральную метку относительно фрезы.


Во второй пластине делаются прорези для прижимных винтов.



Боковые стенки будут иметь треугольную форму, и вырезаются согласно чертежу.



Остается склеить полученные детали, проверить геометрию угольником, и зажать в струбцинах.





После застывания клея, соединения дополнительно усиливаются нейлером.

Небольшая щель, оставшаяся между стеклышком и корпусом, закрывается заглушкой из фанеры.



Теперь нужно сделать осевую метку на оргстекле. Воспользовавшись угловой линейкой, автор сначала процарапал тонкую линию, и окрасил ее черным перманентным маркером.



Основные элементы устройства готовы, и можно его временно собрать для проверки.





Для удобства мастер вырезал рукоятку, и закрепил на съемной крышке.



Место крепления рукоятки дополнительно усилено парой саморезов.




Остается защитить деревянные части изделия от воздействия влаги, пропитав их льняным маслом, или окрасив краской.


Для проверки работы устройства, мастер совместил две доски, и нанес осевые метки.


Отрегулировав положение упоров, в обеих деталях фрезеруются отверстия концевой спиральной фрезой.




Буквально за минуту готовы все восемь отверстий. Можно вставить шканты, и обе детали соединяются идеально.




Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для ручного фрезера!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Advertisement

Оставьте ответ