Волшебные руки
Мастер-классы, инструкции, полезные советы, рецепты.

Быстрозажимная струбцина для склейки рамок своими руками

5

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многие из Вас занимаются столярным делом, и зачастую возникает необходимость быстро и точно склеить деревянную рамку за один заход.

Для этого часто применяется ленточная струбцина, однако она не имеет жесткой конструкции, и добиться точной геометрии изделия весьма сложно, особенно при небольшом отклонении углов на заготовках.

В данной статье автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как можно сделать одну из разновидностей струбцины для склейки рамок.

Этот проект очень прост в изготовлении, и может быть повторен минимальным набором инструментов.

Материалы.
— Листовая фанера 25 мм толщиной
— Болты, шайбы, барашковые гайки М6
— Наждачная бумага, льняное масло.

Инструменты, использованные автором.
— Разметочный рейсмус
— Циркулярная пила
— Сверлильный станок, сверла по дереву с ограничителями глубины сверления
— Комбинированный шлифовальный станок
— Струбцины, блок для очистки наждачной бумаги
— Японская пила, столярные тиски
— Линейка, карандаш, угольник.

Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для этого проекта послужит листовая фанера толщиной 25 мм. С помощью самодельного вертикального распиловочного станка, мастер нарезает из нее четыре детали длиной 300 мм и шириной 50 мм. Обрезки такой полосы также пригодятся для шести небольших деталей.




Затем, с помощью разметочного рейсмуса, на полосе размечается центральная линия (на расстоянии 25 мм от края).
Такое приспособление Вы можете сделать самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.


Отступив от края детали 15 мм, мастер ставит 10 отметок с шагом 30 мм.

С помощью сверлильного станка и сверла по дереву диаметром 6 мм, делается ряд отверстий согласно разметке.



При выполнении закруглений на углах детали, автор использует орбитальный шлифовальный станок, и абразивная поверхность быстро забивается. Чтобы удалить загрязнение, мастер выполняет очистку с помощью обычной губки для мытья посуды.




Из обрезков полосы вырезаются четыре блока по 80 и два по 100 мм длиной.
Первыми он изготавливает прижимные блоки.
На блоках 80Х50 мм размечается средняя линия, и возле одного из краев — угол в 90 градусов. С другой стороны он отступает от края 25 мм, и отмечает центр отверстия для болта.



Согласно меткам в деталях сверлятся такие же 6-мм отверстия.



Чтобы с высокой точностью вырезать секцию под углом в 90 градусов, мастер фиксирует деталь в столярных тисках.
Рядом с деталью кладется обрезок фанеры, который защитит верстак от повреждений. Затем линия разметки совмещается с поверхностью дощечки. В итоге получается угол в 45 градусов.



Прижимая полотно японской пилы к дощечке, автор делает прорезь в брусочке, доходя до отверстия.




Со второй стороны операция повторяется, и лишняя секция удалена.
Отверстие, расположенное в углу, сделано специально, чтобы в блок не упирались углы заготовок, и свободно вытекали излишки клея. Также оно даст больше свободы при регулировке. Если Вы работаете только с широкими планками, то это отверстие можно сделать немного большего диаметра.


Также мастер просверлил пару отверстий в блоках 100X50 мм, это будут два шарнира.
Остается покрыть все детали слоем льняного масла. Кроме защиты от влаги, такое покрытие уменьшит вероятность приклеивания направляющих к заготовкам.
Еще лучше обработать поверхности пропиткой для древесины в виде масло-воска. Подробные инструкции про изготовление этой пропитки дал Владимир Натынчик в следующей статье.

Здесь хорошо видно, что два края деталей весьма сильно закруглены, именно к ним присоединяется блок шарнира с помощью двух болтов М6, шайб и простых барашковых гаек.

Такие гайки не очень удобно затягивать, а это придется делать с усилием. Лучше использовать вот такие
гайки с бакелитовым барашком.


За счет закруглений на краях, обе направляющих могут раскрываться под любым углом.
Чтобы конструкция плотно ложилась на поверхность верстака, следовало бы рассверлить отверстия с обратной стороны под головки болтов. А болты использовать с шлицом под внутренний шестигранник.


Теперь присоединяются прижимные блоки.


Как Вы уже догадались, таких струбцин потребуется две. На направляющих раскладываются детали, выставляются нужные углы на прижимных блоках.



После этого обе струбцины стягиваются между собой обычной F-образной струбциной за шарниры. После этого можно выполнить корректировку углов, и зафиксировать положение элементов барашковыми гайками.
Конечно, при склеивании рамки, под ее углы стоит подкладывать упаковочную пленку, защищая струбцины от клея.

Основываясь на предложенной конструкции, можно сделать ее модификацию для склеивания многогранных или треугольных рамок.




Благодарю автора за советы по изготовлению специальных угловых струбцин для склейки рамок.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Оставьте ответ